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1、排出的切屑成喇叭狀
　　不銹鋼盤管內(nèi)絲錐與被加工工件不一樣心也是影響絲錐運(yùn)用壽命的重要緣由，它會(huì)使絲錐在攻絲過(guò)程中受力不均，形成絲錐過(guò)早疲憊損壞乃至開裂。影響不一樣心的主要因素包括機(jī)床主軸、絲錐接頭、絲錐柄部、被加工工件、夾具的制作質(zhì)量以及夾具和機(jī)床工作臺(tái)的調(diào)整質(zhì)量。處理辦法為運(yùn)用合格的絲錐接頭和夾具，細(xì)心調(diào)整機(jī)床。此外，在加工過(guò)程中絲錐接頭與機(jī)床的拉桿不要拉得太緊，使絲錐接頭略微活動(dòng)一點(diǎn)；絲錐與絲錐接頭銜接時(shí)頂絲不要太緊，使絲錐能自定心。
　　2、絲錐的運(yùn)用壽命與絲錐的重磨質(zhì)量有很大聯(lián)系。重磨絲錐時(shí)應(yīng)留意以下疑問(wèn)：
　　當(dāng)攻絲到螺紋契合尺度時(shí)，能夠會(huì)呈現(xiàn)兩個(gè)絲錐端面相碰的狀況，其緣由是絲錐基面較長(zhǎng)。在這種狀況下需求將絲錐端面磨短，但端面磨短后能夠會(huì)對(duì)絲錐的運(yùn)用功能發(fā)生晦氣影響。絲錐端面磨短前、后絲錐與被加工工件的聯(lián)系可見，端面磨短后絲錐螺紋部不能正常導(dǎo)入孔內(nèi)，而是被端面壓進(jìn)去孔內(nèi)，然后影響絲錐的運(yùn)用功能。
　　3、絲錐端面磨短前 絲錐端面磨短后
　　為處理這一疑問(wèn)，有的用戶只好自個(gè)對(duì)絲錐前導(dǎo)向部進(jìn)行修磨，修磨前、后的絲錐前導(dǎo)向有些。因?yàn)樾弈ズ蟮那皩?dǎo)向部形狀改動(dòng)，仍然會(huì)影響絲錐運(yùn)用功能。處理這一疑問(wèn)的辦法是修磨時(shí)一定要堅(jiān)持前導(dǎo)向部的原有幾何形狀，**是運(yùn)用絲錐鏟削磨床進(jìn)行修磨(也可在砂輪機(jī)上手藝修磨)。處理絲錐基面較長(zhǎng)的**辦法是依據(jù)被加工螺紋的特定需求定制基面較短的絲錐。
　　4、正常的絲錐
　　攻絲一段時(shí)間后絲錐會(huì)變鈍，此刻一定要及時(shí)修磨絲錐，而修磨后的絲錐通常欠好用或不經(jīng)用，緣由是重磨絲錐通常是在落地式砂輪機(jī)上手藝修磨(砂輪厚度通常為5～6mm或更厚)，無(wú)法保證修磨后絲錐的槽型、前角和槽內(nèi)光潔度。絲錐修磨前、后的槽型及攻絲時(shí)的切屑流向。絲錐修磨前的槽型及 絲錐修磨后的槽型及攻絲時(shí)的切屑流向 攻絲時(shí)的切屑流向。
　　5、攻絲油的選用
對(duì)不銹鋼管件進(jìn)行攻絲加工時(shí)，攻絲油的選用也適當(dāng)重要。攻絲油有必要具有杰出的冷卻、潤(rùn)滑和防銹功能。如攻絲油潤(rùn)滑作用欠好，則攻出的螺紋光潔度差，且絲錐攻絲阻力大。如攻絲油冷卻作用欠好，則絲錐簡(jiǎn)單粘牙，即在絲錐螺紋和前角面上易粘結(jié)不銹鋼切屑。
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