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無(wú)論是何種樹(shù)脂體系當(dāng)加入顏料后，都成了分散體，是不穩(wěn)定體系，由于顏料的密度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于樹(shù)脂溶液，在重力作用下，下沉是不可避免的，顏料可以粉碎得很細(xì)，但是布朗運(yùn)動(dòng)使顏料粒子碰撞發(fā)生絮凝而下沉，因此，顏料的表面處理和顏料分散劑的分子設(shè)計(jì)是關(guān)鍵，在不同的樹(shù)脂體系中，所用的顏料分散劑是十分專一的，由于顏料結(jié)構(gòu)復(fù)雜，品種繁多，在不同的氧氣體系中分散與穩(wěn)定的理論是很復(fù)雜的，只有進(jìn)行必要的理論性實(shí)驗(yàn)研究，采油可能開(kāi)發(fā)性能優(yōu)良的顏料分散劑和得到均勻穩(wěn)定的油漆。
油漆的成膜與固化速度與什么因素有關(guān)？
為了滿足漆膜對(duì)底材有極好的外觀，附著力，韌性，強(qiáng)度以及保護(hù)性，要求油漆具有很好的成膜性，并充分固化，同時(shí)又要滿足干燥時(shí)間的要求，根據(jù)不同的制品，固化速度有時(shí)是十分苛刻的，有的制品須在十幾秒至幾十秒中固化，是油漆涂裝最終成敗的關(guān)鍵，影響油漆的成膜性與固化情況的因素有很多，特別是樹(shù)脂的結(jié)構(gòu)，固化劑的結(jié)構(gòu)與用量，溶劑的組成與蒸發(fā)速率，成膜助劑的種類和用量等，由于油漆固化后成了不溶不熔的物質(zhì)，因此對(duì)其交聯(lián)度和交聯(lián)結(jié)構(gòu)的表征是比較困難的，當(dāng)前先進(jìn)的測(cè)試儀器，表面能措等已用于研究漆膜的固化結(jié)構(gòu)，油漆往往是多種樹(shù)脂的相互化學(xué)改性或共混以改進(jìn)其質(zhì)量，這樣的共混體系，要研究樹(shù)脂之間的互相反應(yīng)交聯(lián)對(duì)油漆的儲(chǔ)存穩(wěn)定性和漆膜性能的影響是非常必要的，目前，要獲得固化完全，致密的漆膜，普遍采用高溫烘烤的方法，因此減低能耗，提高固化速度成為有實(shí)際意義的課題，所以開(kāi)發(fā)能適合紅外，紫外光，電子束以及射線等新型固化方法的氧氣越來(lái)越引起人們的重視.
高溫分解脫漆是使粉末油漆涂膜處于足夠高的溫度和時(shí)間下，涂膜有機(jī)高分子化合物發(fā)生降解，燃燒的填料，顏料生成膠狀殘?jiān)梢杂脡毫η逑丛O(shè)備**，實(shí)現(xiàn)脫漆，高溫分解的手段可以用明火，熱清潔爐。熱流化床爐，熔融鹽浴等
當(dāng)不良的導(dǎo)電性出現(xiàn)，將會(huì)使粉末油漆涂覆效率降低，影響生成
明火脫漆，是采用煤油燈或者氧一乙研磨火焰燒除涂膜，使其焦軟，起泡，設(shè)備簡(jiǎn)單，脫漆劑比較經(jīng)濟(jì)，但是容易給輕金屬造成變形
熱清潔爐是粉末油漆使用企業(yè)脫漆劑的常用方法，
熱流床脫漆，是把要脫漆的工件放入一容器外，該容器處在加熱的流化床中，用惰性介質(zhì)作為熱傳遞介質(zhì)將燃?xì)狻諝饣旌蠚怏w吹入流化床底部，使砂粒呈沸騰裝，浸入流化床的工件被流動(dòng)著的砂粒加熱，粉末油漆涂膜在此種條件下被燃燒，氣化排出，而不燃的顏料，填料殘?jiān)鼤?huì)被收集起來(lái)。
관계없이 수지 시스템을 첨가 안료 분산액이 될 때, 그 안료 농도로 인한 불안정한 시스템, 싱킹 불가피 중력 하에서 수지 용액보다 훨씬 크다이다 안료 미세화 할 수있다 그러나 입자가 충돌하기 때문에, 응집, 표면 처리 및 페인트 안료 분산제의 분자 설계를 싱크 안료의 브라운 운동이 다른 수지 시스템의 핵심이며, 안료 분산제의 사용은 매우 특정한 안료 때문에 다른 시스템 및 산소 안정성 이론 산란 구조적 복잡성, 다양성은 매우 복잡하고, 단지 필요한 이론적 및 실험적 연구이며, 오일, 안료 분산제의 우수한 성능을 개발할 수 있으며, 균일하고 안정된 도료를 얻었다.
어떤 요인이 증착 및 경화 속도와 페인트?
또한, 문서에 따라, 건조 시간의 요구 사항을 충족하면서 기판에 필름을 충족하기 위해 우수한 외관, 접착 성, 인성, 강도 및 보호 기능을 가지고, 도료 특성을 형성 한 필름을 갖고, 충분히 경화 필요 , 페인트 코팅의 궁극적 인 성공 또는 실패의 핵심 필름 형성 및 조건 페인트 여러 가지 요인에 영향을 미칠 경화, 경화 속도가 때때로 매우 거친이며, 일부 제품은 수십 초에 십초에 치료해야한다, 특히 수지 구조, 구조 및 페인트 후 불용 될 융성 물질을 경화 때문에 등 화제, 용매 조성 및 증발 속도, 유착 제의 종류와 양, 경화 량과 가교 가교 구조 때문에 그 정도 이것은, 현재의 진보 된 시험 장비의 특성 에너지를 측정하고 다른 구조적 연구 필름을 경화하는데 사용 된 표면 어렵고, 페인트의 품질, 이러한 혼합을 향상시키기 위하여 종종 화학적 변형 또는 혼합 수지 더 상호 인 따라서 감소, 널리 고온 베이킹 방법에 사용되는 페인트의 안정성과 필름 특성, 이제 완전히 필요한 치료 얻을 수 있습니다 저장, 조밀 한 필름, 각 사이에 수지의 가교 반응에 미치는 영향을 연구하기 위해 개발자는 적외선, 산소, 자외선, 전자선과 레이 점차 사람들의 관심을 끌고 경화 다른 새로운 방법에 적합 할 수 있도록 에너지를 소비하고, 경화 속도가 주제 의미하게 증가한다.
열분해는 분말 페인트 코팅은 충분히 높은 온도 및 시간, 유기 고분자 화합물 코팅 열화 연소 충전제에있다 스트리핑되어, 안료가 고무질 잔류 압력 세척 장비 스트리핑 달성 취소하는데 사용될 수있다 생성 고온 또한, 분해는 열 불 수 세정 오븐을 의미한다. 핫 유동층 보일러, 용융 소금 목욕 등
불량한 전도도가 발생하면, 분말 페인트 코팅 효율 생성에 미치는 영향을 줄일
화재 스트리핑, 그것은 소프트 포커스, 간단한 장비 반짝, 제거 경제적 칠 수 있도록,하지만 쉽게 빛을 금속에 변형을 유발하는 등유 램프 또는 산소 불꽃 연소 B 연마 코팅의 사용이다
서멀 클리닝로는 일반적인 방법 기업 페인트 스트리퍼를 사용하여 분체 도료,
베드 열 스트리핑은, 공작물을 제거하는 가스에 불활성 인 매체와 열전달 매체로서, 가열 된 유동층에서 용기 외부 용기에 배치하는 것이다 - 유동층의 하부로 송풍 공기 혼합물, 그래서 모래로드 비등시키고, 공작물 모래 흐르는 난방의 유동층에 침지되어, 분말 페인트 코팅이 이러한 조건 하에서 연소, 가스화 안료, 연소 잔사없이 충전제가 수집되며, 배출된다.
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